飞马特等离子电源之企业采购等离子切割机需要考虑哪些因素

　　企业在考虑选购数控等离子切割机时需要综合以下几方面因素：

　　1.切割厚度
　　需要确定的第一个因素是通常要切割的金属的厚度。大多数的等离子切割机电源是通过切割能力和电流大小定额的。因此，如果你通常切割的都是|考试|大|薄金属，你应该考虑低电流的等离子切割机。还有，尽管小型的机器都切割特定厚度的金属，但是可能切割质量无法保证，相反的，你还可能得到几乎没有切割穿的结果，还会残留无用的金属残渣。每台机器都会有设定的最佳切割厚度范围——要确保设定是适合你的要求的。总的来说，等离子切割机选型必须要在极限切割厚度的基础上乘上60%，这样才是这台设备正常切割的厚度(可以保证切割效果)。当然越薄切割效果和速度也就越快，越厚的话切割效果和切割速度也就下降了。

　　2.等离子切割电源的高频干扰
　　大多数等离子切割机都会有一个引导弧，利用高频来引导电流通过空气。然而，高频会干扰附近的电子设备，包括计算机。因此，可以消除这些高频潜在问题的启动方式就可能会是相当有利的。

　　3.等离子切割损耗件
　　等离子切割炬上有各种外部零件需要更换，通常我们称之为耗材。你需要寻找的机器，应该是使用耗材最少的。更少的耗材意味着节约成本。其中2种需要更换：电极和喷嘴。为提高耗材的使用寿命，用户在使用等离子切割时需要注意规范操作，综合切割等离子割炬高度、切割板面平整度、不同厚度材料切割速度等。

　　4.设备负载率
　　如果你是要进行长时间的切割或者自动设定的切割，确保检查机器的工作负载持续率。负载持续率简单来说就是设备工作到过热需要冷却之前的持续工作时间。工作负载持续率通常是以10分钟为一个标准按百分比来确定的。举个例子。100安培的电流60%的工作负载循环是指你可以在100安培的电流输出下持续的切割6分钟(按10分钟为100%)。工作负载|考试|大|循环越高，你可以持续切割的时间就越长。

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