正确使用飞马特等离子切割机的解析

　　近几年，我国金属加工制造业得到了蓬勃的发展，飞马特等离子切割机也运用的更加广泛，但是很多企业却很难做到正确使用飞马特等离子切割机，从而影响到了切割质量和切割效果，造成了材料的过度消耗，增加了大量的成本投入。正确使用飞马特等离子切割机的分析如下：

　　1、 保证足够的气体压力和流量，压力在正常切割时不低于9公斤（机载式电源不低于6公斤），注意以气体到等离子主机为准；

　　2、 切割时候尽量按照切割表参数设置，例如弧压值、切割高度、穿孔高度等；保持正极接地夹与被切割钢板有良好的导电性能；

　　3、 尽量不要长时间悬空起弧及穿孔，以提高易损件使用寿命；

　　4、 保证良好的钢板接地，最好钢板到绝对大地的电阻不大于3欧姆；在感觉切割能量不足（如穿不透钢板，弧偏移或拖尾），请停机检查，禁止继续切割；　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　5、 保证主机进线3相电平衡，不能出现缺相或者压差太大；主机每1.5到2个月打开外壳进行除尘处理（例如用压缩空气吹或者用高精度电子元件清洗剂清洗后再用压缩空气吹干）；请尽量保持割枪里面易损件和本体的清洁和干燥，否则会有烧坏割枪本体。　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　6、 当暂时不使用等离子切割时，请在停机前保证主机足够的散热，以主机内风扇噪音减小为准；

　　7、每次切割前、空程高速低速运行时、停机保养时、关机前，保证割枪在升降位置的最高点；

　　8、请注意经过培训的专业人员操作保养主机及附属，其余人员禁止操作及保养，以免安全事故的发生；等离子电弧有强辐射，请在操作时佩戴防辐射眼镜及其他防辐射装备；其它注意事项请参照使用说明书。

　　9、每2天请放干空压机里面的油和水，以及空气干燥机里面的油和水，以此提高易损件的使用寿命；

　　10、本机有高压和放电危险，请在主机工作时尽量不要靠的太近；如果需要得到较好的切割质量，请使用小电流型号喷嘴切割薄板；如需得到较好的效率，请使用大电流切割；

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