进入21世纪后，原始最多能仿形切割木质家具或在金属材料上钻出不均匀的孔的切割，逐步发展到机床融合更多高科技项目，如火焰金属切割系统、等离子金属切割系统和激光金属切割系统等。越来越多的企业最注重的是花费较少时间和精力加工出更多零件的能力。现代等离子切割技术特别先进，能够切割的金属的类型比以前更多且厚度更厚。即便如此，等离子切割机也不能完全替代火焰切割机应用在需要加热和折弯的钢加工中，但是其应用于其它大部分行业中-如造船、建造、钢制品、农业、HVAC管材切割、卡车和挂车制造、以及设施和设备维修等时，均可使用机用和手持等离子切割。
1.卓越的切割质量
在现在竞争激烈的工业中，除了提高切割速度外，切割质量也是重要的决定性因素。等离子切割的优势在于切割后极少或基本不留熔渣。但是，在火焰切割后会留下很多熔渣，这样就需要工人耗费时间来清除切割表面残留的金属熔渣。
等离子切割系统凭借各种技术力量（包括最佳角度）实现优良的切割质量。使用等离子切割系统可以大大减小热影响区（HAZ）；但火焰切割不行。而且，等离子切割不需要预热-火焰切割所必需的。这样以来，等离子切割系统对于切割薄的材料（小于6mm）来说是最佳的，因为它可以避免使用火焰切割时普遍出现的金属板受热卷起等问题。
2.快速的切割速度
如今，大约90%的金属切割厚度为25mm，在此范围内等离子切割系统拥有显著的速度优势。与火焰切割速度相比，等离子切割速度要快2倍甚至最快达12倍，并且随着切割金属厚度的减小，切割速度也将提高。提高速度将给最终用户带来更高的生产效率和更多的营业额。
很多企业使用等离子切割系统后，操作工的切割速度比原来使用火焰切割系统时的速度要快7倍，切割质量更高，生产效率是原来的3倍。
3.更高的生产效率
在介绍了切割质量后，我们要介绍生产效率，厂长要求逐月、逐年提高生产效率。进行穿孔时，如果使用火焰切割，则需要利用火焰将金属预热至1,000℃，所以需要花费30秒穿孔15mm厚的钢板。相比之下，等离子切割不需要任何预热，并且可以在不到2秒之内穿孔相同厚度的钢板。更换为等离子切割后，结合比火焰切割快2倍的切割速度，将有效改进公司生产效率水平。
瑞典制造商Elmhults Konstruktion AB亲自证实：他们工厂的生产工艺在更换为等离子切割后，生产效率提高了25%，停机时间也明显缩短了。公司每年需加工的钢超过8,000,000吨，因此，拥有能够提供高切割质量和高效率的系统是公司保持稳定转变的关键。
4.长寿命易损件
等离子切割机的改进技术延长了易损件的寿命，这对保持高生产效率和降低运行成本十分重要。前端保护罩等设计的改进有助于提高穿孔能力，从而延长电极寿命。易损件使用范围拓宽后，将减少工艺转换和缩短停机时间，从而提高等离子切割机的效率和性能。
5.可靠性
等离子切割技术改进到仅需要比原先的机型少一半的电源零部件。零件越少，系统越可靠并且性能越佳。此外，要更换的零件越少，更换磨损零件的全部费用和花费在维修破损零部件上的时间都将显著减少。
而且最重要的是，一些新切割系统配备自动自诊断程序，从而确保系统从起动到完成都是以最佳水平运行。
6.收益
最重要的是等离子切割要比火焰切割运行成本低且投资回报高，这点很难忽略。使用火焰切割引发的潜在危险需要支付昂贵的作业保险且运输易燃气体时需做特别地安排，这些都将增加制造商的运行成本。相反，等离子切割系统仅需要电力和压缩气体就可以作业。
换句话说，将等离子切割技术应用到制造业有助于提高利润。即使是困难时期，企业生产出的产品也是其它时候所不能比拟的。
武汉朋信天下科技有限公司http://www.whpxtx.com是一家专开发、生产、销售数控切割机系列产品以及合作代理销售进口和国产等离子电源的专业公司；
公司主要产品有：数控火焰切割机、数控等离子切割机、数控相贯线切割机、数控广告字切割机。从结构上可分为：便携式数控切割机、悬壁式数控切割机、龙门式数控切割机http://www.whpxtxa.com/、台式数控切割机。公司依托良好的公司信誉及专业素养，倍受同行朋友的信任，具有美国海宝等离子电源、美国飞马特等离子电源http://www.whthermadyne.com/、成都华远等离子电源授权的销售商。
欢迎广大客户咨询联系，电话：027-87052435
鄂公网安备 42011102001136号