等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部局熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。数控等离子切割机与传统等离子切割机相比有效率高、精度高、稳定性高等特点，适合大批量生产和精密复杂产品的加工。从切割出的样品来看，工作气压的大小合适将直接影响等离子切割的切口质量效果，但在说明工作气压与等离子切割的关系之前，我们需要了解等离子切割的工作原理。
等离子切割作为目前主要切割方式之一，与传统切割方式相比，等离子切割具有效率高、精度高、稳定性高等优点，适合大批量生产和精密复杂产品的加工。等离子切割在使用时需要配合等离子发生源，空气压缩机共同使用。数控等离子切割机工作时，如工作气压远远低于说明书所要求的气压，这意味着等离子弧的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。
而空气等离子切割机是由电控系统和喷嘴组成，电控系统产生电弧在由压缩空气压缩后在喷嘴喷出，有点像二氧焊的性质，压缩后的电弧有上万度的高温。从而进行切割，可以切割铜，不锈钢，铝等有色金属，并且切口窄。压缩后的电弧温度是很高的，用压缩空气把电弧在一个小孔里吹出来，电弧就是电离的空气。在这种情况下容易造成等离子切割气压不足。
造成等离子切割气压不足的原因有很多，绝大多数情况下是空压机输入空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅造成气压不足。针对上述情况，用户可在使用前注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输入空气干燥、无油污。如果输入空气质量差，会造成电磁阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全打开。另外，割炬喷嘴气压过低，还需更换电磁阀；气路截面变小也会造成气压过低，可按说明书要求更换气管。
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