延长飞马特等离子消耗件寿命的六大法宝

　　为了有效合理的使用数控等离子切割机，需要对飞马特等离子消耗件做好日常的保养及操作细节，以下是是延长飞马特等离子消耗件使用寿命的方法。                                                      　　　　　　　　　

　　1. 采用合理的切距　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　按照使用说明书的要求，采用合理的切距，切距即切割喷嘴与工件表面的距离，当穿孔时，尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的最大高度。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　2. 保证等离子正确的气压和流动　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　等离子体正确的气压和流动对消耗件的使用寿命非常重要。如果气压太高，电极的寿命就会大大减少；气压太低，喷嘴的寿命就会受到影响。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　3. 穿孔厚度应在机器系统的允许范围内　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　切割机不能在超过工作厚度的钢板上穿孔，通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2。　　　　　　　　

　　4. 喷嘴不要过载使用　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　让喷嘴过载（即超过喷嘴的工作电流），将使喷嘴很快损坏。电流强度应为喷嘴的工作电流的95％为宜。例如：100A的喷嘴的电流强度应设定为95A。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　5. 切割应从边缘开始　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　6. 保持等离子气体的干燥和洁净　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　飞马特等离子系统需要干燥和洁净的等离子气体才能正常工作。脏污的气体通常是气体压缩系统的问题，它会缩短消耗件的使用寿命，造成非正常损坏。测试气体质量的方法是将割炬设在测试状态，在其下方放一面镜子，消耗割炬内的气体，如果在镜子上出现水气和雾状物，则需要查明原因并改正。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

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