数控等离子切割机的切割效率、质量和成本分析说明

　　一、切割效率　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　从切割生产率角度讲，不但要看其切割最大板厚，而且要看其相应切割速度。    　　　　　　　　　　　　　　

　　对比等离子切割和CO2激光切割的切割效率，50A空气等离子切割效率相当于1.5kW激光切割效率，而70A和150A的前者相当于2kW和6kW的后者。与300A以上的氧气等离子切割效率相当的大功率激光切割机还未上市。所以从切割效率看，切割50mm以下的碳钢时，等离子切割效率最高，切割50mm以上的碳钢时，液氧气割的切割效率最高。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　二、切割质量　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　对比了气割、等离子切割、激光切割的切割面粗糙度、切割精度、切割缝宽度、热影响区大小，这些因素代表了切割质量。只要正确选择切割方法和切割条件，切割面上边缘变圆和下边缘粘渣现象就可克服，所以这两项未列入表中。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　就切割面粗糙度而言，一般等离子切割最优。只要特别注意，激光切割也不逊色于等离子切割。就切割精度和切割缝宽度而言，激光切割最优。若能保证装有切割炬的行走机构的精度和运动特性，气割、等离子切割的精度是可以保证的。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　切割产生的热影响区的宽度、变形与切割速度有很大关系，气割的切割速度慢，热影响区宽，变形也大。一般切割缝越窄，切割速度越快，输入被切割材料的热量就越小，切割产生的变形就小。经试验与比较分析的结果是，激光切割的变形最小，等离子切割的变形次之，气割的变形最大。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　三、切割成本　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　购置切割设备成本依赖于生产量，生产量越大，购置设备的相对成本就越小。但是切割成本是与生产量成比例的。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　1、准备好需要切割的板材，碳钢、不锈钢、铝变形尽量小，厚度不能超过切割表允许范围；根据板材厚度选择相应易损件；并装入相应割炬内；　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　2、确定单割炬、同步或者对称切割；在操作面板上选择相应的按钮；将操作面板上等离子按钮按下使其内灯亮；按切割表要求进行预流、切割流测试，调整好预流、切割流；用手动方式调节割炬初始高度到切割表要求的高度；按切割表设置弧压电流；　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　3、手动将割炬定到起始位置；在CNC上选定切割程序，并完成工作配置：切割速度、割缝补偿等内容；按“GO”按钮开始切割；按操作说明书对切割中出现的不同问题，进行相应处理，直到切割完成。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

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