数控等离子切割机的电极割嘴和等离子弧故障解决方案

　　数控等离子切割机的电极割嘴是常规使用耗材之一，从正常使用情况来看，一般等离子割嘴的使用寿命都相对稳定，之所谓存在着损耗过大、使用时间过短，更多的是对电极割嘴的使用不当或质量问题导致。数控等离子切割机的产地一般分为国外和国内两种，国外等离子切割机价格比较昂贵，包括消耗件也比较昂贵。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　1、穿孔厚度应在机器系统的允许范围内　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　切割机不能在超过工作厚度的钢板上穿孔，通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2。　　　　　　　　　　

　　2、喷嘴不要过载使用　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　让喷嘴过载（即超过喷嘴的工作电流），将使喷嘴很快损坏。电流强度应为喷嘴的工作电流的95％为宜。例如：100A的喷嘴的电流强度应设定为95A。　　　　　　　　　　　　　　　　

　　3、保证等离子正确的气压和流动　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　等离子体正确的气压和流动对消耗件的使用寿命非常重要。如果气压太高，电极的寿命就会大大减少；气压太低，喷嘴的寿命就会受到影响。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　4、采用合理的切距　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　按照使用说明书的要求，采用合理的切距，切距即切割喷嘴与工件表面的距离，当穿孔时，尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的最大高度。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　5、切割应从边缘开始　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　6、保持等离子气体的干燥和洁净　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　等离子系统需要干燥和洁净的等离子气体才能正常工作。脏污的气体通常是气体压缩系统的问题，它会缩短消耗件的使用寿命，造成非正常损坏。测试气体质量的方法是将割炬设在测试状态，在其下方放一面镜子，消耗割炬内的气体，如果在镜子上出现水气和雾状物，则需要查明原因并解决。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　7、避免等离子弧拉长扩展　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　如果等离子弧只有拉长扩展才能接触到工件表面，等离子弧在切割开始和结束时均会产生这种拉伸和扩展，这将造成喷嘴非正常的损坏。如果采用正确的边缘起点技巧，选用合适的“断弧”信号时间，这个问题就能避免。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

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