飞马特等离子切割机的技术操作和作业程序

　　飞马特等离子切割机的技术操作和作业程序如下：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　一、 主题内容与适用范围　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　1.规定了水压缩空气等离子切割的技术操作要求和作业程序。　　　　　　　　　　　　　　

　　2.只适于水压缩空气、等离子切割工序操作。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　二、 操作前的准备　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　1.等离子切割机的操作人员，必须了解切割机的构造原理，熟悉其机械传动系统，电气系统、气路系统，水路系统，熟悉各种开关、旋钮的功能。

　　2.装好切割电极，检查阴极是否有漏水现象。　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　3.选好喷嘴，装好切割矩并调好电极的内缩量（一般以阴极杆上的电极头顶到喷嘴，后退2—3圈为宜）。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　4.接通电、气、水路，检查气压、水压应在4个大气压。　　　　　　　　　　　　

　　5.切割小车和要切割的工件要放在切割平台的适当位置。　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　6.调节好切割矩位置和喷咀到工件的距离（一般6—8mm）。　　　　　　　　　　　　　　　

　　7.切割矩的阴极排水管必须在割矩前进方向的后侧，让泄水柱在距弧柱20—30 mm处，直接冲刷切口。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　8.扳动控制电源开差，启动“试高频”开关，从喷咀端部看电极和喷咀内孔壁之间火花，若电极周围2/3以上有火花，表示电极对中良好，然后关闭高频。　　　　　　　　　　　　　　

　　三、切割操作　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　1.依次按下电源开关，空压机开关，水泵开关。　　　　　　　　　　　　　　　　

　　2.按下切割电源开关，打开过滤减压阀底部的叶柄，放一部分气，减压力，按下启弧开关，割矩喷出弧后，关闭减压阀的叶柄，至引出电弧指示灯亮。　　　　　　　　　　　　　

　　3.待电弧穿透工件，再启动切割小车，其速度以穿透工件为准，如下图，注意穿过工件的电弧尾部焰流迟后与工件平面夹角不超过35°。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　四、切割结束　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　切割完毕，先关闭启弧开关，再依次关闭切割小车开关，切割水、气及总电源。　　　　　　　　　　　　　

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