影响数控等离子切割机的切割精度因素有哪些

　　数控等离子切割机在切割加工钢板时由于等离子电源功率的不同，切割板材的厚度也不一样，有很多因素都会影响切割效果的精确度，我们根据多年的经验总结了以下这几方面的因素：

　　第一、等离子切割机电源，必需具有足够高的空载电压，才干随意引弧和使等离子弧不乱熄灭。该间距普通为4~10mm。

　　第二、空载电压和弧柱电压 

　　增长气体流量既能提高弧柱电压，又能加强对弧柱的紧缩作用而使等离子弧能量愈加集中、放射力更强，因此可提高切割速率和质量。

　　第三、切割速率 

　　跟着机械工艺的开展，数控等离子切割机越来越多的运用到了市场，其中等离子切割机以其切割精度高，光亮度好，切割速率快等优点被泛博玩家所推崇。    

　　第四、气体流量 

　　以上各类要素间接影响等离子弧的紧缩效应，也就是影响等离子弧的温度和能量密度，而等离子弧的低温、高能量确定着切割速率，因此以上的各类要素均与切割速率有关影响等离子弧切割的要素，但气体流量过大，反而会使弧柱变短，损失热量增长，使切割才能削弱，直至使切割进程不能正常实行。 增长切割电流一样能提高等离子弧的功率，但它遭到最大容许电流的束缚，不然会使等离子弧柱变粗、割缝宽度增长、电极寿命下降。

　　第五、切割电流 

　　割嘴高度是指割嘴端面至被割工件外表的间距。但在实践运用进程中，却往往没有到达玩家想要的效果，究其缘由再与未设置好等离子弧的各类切割工艺参数，而等离子切割机直接影响了切割进程的不乱性、切割质量和效果。这不只提高出产率，并且能增加被割零件的变形量和割缝区的热影响区域。