飞马特等离子切割机与激光切割的优劣势对比分析

　　热切割主要分为等离子切割机、火焰切割与激光切割三种切割方式，目前在国内市场均有较大范围的市场及用户，三类切割方式在切割精度、切割成本以及切割工艺上都不同，我们根据定义、切割速度、切割质量、切割成本等方面来分析比较一下飞马特等离子切割机与激光切割的不同。

　　飞马特等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。激光切割机是利用聚焦后的激光束作为主要热源的热切割方法。

　　飞马特等离子切割具有切割速度快，范围宽等特点，适合切割低厚度金属板材及多种非金属材料，最高切割速度可达10m/min，是火焰切割的10倍。在水下切割能消除切割时产生的噪声，粉尘、有害气体和弧光，有利于环保要求。目前随着大功率等离子切割机切割技术的成熟，切割厚度可达130mm，采用水射流技术的大功率飞马特等离子切割已使切割质量接近激光切割机切割的精度下限(±0.2mm)。

　　由于激光切割机价格昂贵，且目前只适合于薄板切割机切割(通常厚板打孔时间长)，而精细等离子切割机切割精度可达激光切割机切割的下限，切割表面质量近似，但切割成本远低于激光切割机切割，约为其1/3，最大切割厚度可达12mm，因此用它来取代价格昂贵的激光切割机，有利于以最经济的方式对用量较大的中、薄板实施高速精细切割。另外，数控等离子切割机切割与自动套料编程软件配合可以提高材料利用率5%～10%，按年切割2000万吨计，则年可节省钢材100～200万吨，价值几十亿元。故在工业发达国家已出现以飞马特数控等离子切割机取代火焰切割机和激光切割机的发展趋势。

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