数控等离子切割机的日常维护与保养的方法

　　数控等离子切割机在切割金属板材的时候会出现大量的粉尘，再加上条件恶劣的工作场地和工作环境，因此应该定期对设备进行全面的清洗和保养，并且能延长等离子切割机的使用寿命，降低一定的成本消耗。需要配备专业人员做好日常的维护和保养。
  　

　　一. 日常维护和保养： 　　
　　1. 注意观察机器横、纵向导轨和齿条表面有无润滑油，使之保持润滑良好！
    2. 每个工作日必须清理机床及导轨的污垢，使床身保持清洁，设备用完后关闭气源及电源，同时排空机床管带里的余气。 　　
　　3. 如果离开等离子切割机时间较长则要关闭电源，以防非专业者操作。 　　
　　
　　

　　二. 每周的维护与保养： 　　
　　1. 检查横纵向的擦轨器是否正常工作，如不正常请及时更换。
    2. 检查所有割炬是否松动，清理点火枪口的垃圾，使点火保持正常。
    3. 每周要对等离子切割机进行全面的清理，横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗，同时别忘了加润滑油。  　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　    4. 检查等离子割嘴与电极是否损坏、是否需要更换割嘴与电极
　　5. 如有自动调高装置，检测是否灵敏、是否要更换探头。 　　
 
　　

　　三．每月的维修保养： 　　
 　 1. 检查强电柜及操作平台，各紧固螺钉是否松动，用吸尘器或吹风机清理柜内灰尘。检查接线头是否松动，具体操作见说明书。　　
　　2. 检查所有传动部分有无松动，检查齿轮与齿条啮合的情况，必要时作以调整。
    3. 检查总进气口有无垃圾，各个阀门及压力表是否工作正常。 　　
　　4. 松开加紧装置，用手推动滑车，是否来去自如，如有异常情况及时调整或更换。
    5. 检查所有按钮和选择开关的性能，损坏的及时更换，最后综合检测图形检测机器的精度。
    6. 检查所有气管接头是否松动，所有管带有无破损。必要时紧固或更换。 　　
　　7. 检查夹紧块、钢带及导向轮有无松动、钢带松紧状况，必要时调整。

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