控制切割速度是提高数控等离子切割机切割质量的关键

　　通常情况下，按照设备说明选定或用试验可确定数控等离子切割机的最佳切割速度范围，但是由于待切割金属工件的厚薄度，材质不同（如铜，不锈钢，镀锌板，铝，碳钢等黑色金属和有色金属），热导率大小以及熔化后的表面张力，熔点高低等因素，数控等离子切割机的切割速度也会有相应的变化。切割速度的快慢同样会影响到数控等离子切割机的切割质量好坏。

　　1、数控等离子切割机在切割速度适度地提高能改善切口质量时，即切口略有变窄，切口表面更平整，同时可减小变形。当它在切割速度极低时，由于切口过宽，电弧甚至会熄灭。由此可见，良好的切割质量与切割速度是分不开的。  　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　2、当数控离子切割机在切割速度太低时，由于切割处是等离子弧的阳极，为了维持电弧自身的稳定，阳极斑点或阳极区必然要在离电弧最近的切缝附近找到传导电流地方，同时会向射流的径向传递更多的热量，因此使切口变宽，切口两侧熔融的材料在底缘聚集并凝固，形成不易清理的挂渣，而且切口上缘因加热熔化过多而形成圆角。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　3、数控等离子切割机在切割速度过快时使得切割的线能量低于所需的量值，切缝中射流不能快速将熔化的切割熔体立即吹掉而形成较大的后拖量，伴随着切口挂渣，切口表面质量降。        

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