高精度等离子切割机精细切割方式及机械传动行走精度

　　一般来说，现在精细等离子切割主要依赖于进口。由于等离子切割技术，不断发展，国内不少等离子切割机生产厂家，用来切割普通钢板下料，进行粗加工，斜度较大，尺寸误差不如进口等离子切割机的效果。像精切割要求比较高，大功率的等离子切割机，进中品牌主要有海宝、飞马特、凯尔贝等世界品牌。这些品牌等离子切割又分的很细，有普通等离子切割适合切割1-25mm的切割厚度，也有精细和类激光等离子切割机加工厚度1-30mm,而大功率等离子切割机则有400A-600A的型号用来切割厚度达60多mm。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　1.机械传动部分的行走精度，有的是丝杆传动，有的是塑料齿条传动;

　　等离子切割是利用等离子弧贯穿材料面达到切割效果，考虑到等离子弧的形状及材料贯穿步骤，等离子弧往往自切口的上部较下部切去较多的金属，使切口端面稍微倾斜，上部边缘一般呈方形，但有时稍呈圆形。这里可能会导致的问题是切割束流造成的两个切割面在切口上缘的距离。在切口上缘熔化的情况下，紧靠熔化层下两切割面的距离出现异常。切割面平面度是指所测部位切割面上的最高点和最低点、按切割面倾角方向所作两条平行线的间距。

　　2.切割设备：割枪的喷嘴孔径很重要，一般切割薄板用1.0的孔就可以了。切割气压，在引弧可靠的情况下，可以尽量调高。切割电流：在保证切割效率的情况下，适当调小电流，可以减少割缝。一般来说，使用数控等离子切割机加工，其割缝宽度与切割材料的厚度有一定的关系，但不少企业加工的情况来看，割缝宽度多有超出这个范围进而严重影响了切割质量，等离子弧切口表面存在约0.25～3.80mm厚的熔化层，但切口表面化学成分没有改变。如切割含Mg5%的铝合金时，虽有0.25mm厚的熔化层，但成分未变，也未出现有氧化物。若用切割表面直接进行焊接也可以得到致密的焊缝。切割不锈钢时，由于受热区很快通过649℃的临界温度，使碳化铬不会沿晶界析出。因此，用等离子弧切割不锈钢是不会影响它的耐腐蚀性的。

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