数控等离子切割机的分类及数控切割系统的优势

　　等离子切割机冷却方式分为：水冷和风冷两种，防止切割机内部过热，起到降温的作用。从切割原理上来讲，又分为接触性起弧和非接触性起弧两种方式，一般手动弯枪用两种方式都可以，机用普遍使用非接触性起弧方式。　
　　

　　等离子切割技术引进于国外，目前国内用户也相当的成熟，广泛用于金属材料的切割，不能对非金属材料进行切割，切割原理通俗的讲主要是利用电产生的等离子流将钢板熔化再辅以高压将钢板冲穿来进行切割的一种热加工方式。所以等离子切割离不开两用东西：一是电；二是空气压缩机（产生气压）近来很多用户咨询，说在野外作业时是否可以用等离子来进行切割，答案是可以的，但电压必须是380V的工业用电，目前有些企业生产的等离子切割机型号也可以用220V带动，但只是少数，还没有大量普及。
　　

　　至于切割厚度而言，手动的同等功率大小，要比机用直柄割枪切割厚度大。不管是什么电源，等离子切割机切割速度都比火焰快，但切割效果不如火焰好，因为火焰切割垂直，等离子切割有斜度，同时等离子切割切割几乎所有的金属材料，但火焰不行，不能用来进行有色金属的切割，主要用来切割碳钢板材料，同时切割厚度有限制，小于6mm的，火焰切割变形大，必须用等离子切割机或者其他切割设备来进行加工。
　

　　对于等离子弧切割，随着切割速度越大，各个拐角处的切割品质就越差，尤其薄板切割就更加明显了，所以对于数控系统就提出了更高要求，即在切割前进行拐角处速度预处理，根据拐角线段的相交角和系统参数"离心加速度"以及当前设定的切割速度来综合计算拐角处应减到的速度，从而尽量保持切割速度。就象开车，在不同大小的转弯处，采取不同的速度，而国内大多数系统没有拐角处速度预处理功能，因而用户可以很容易根据拐角的速度变化来判断系统的好坏。　　　　　　　　　　

　　专用数控系统应用于等离子弧切割，相比火焰切割将存在质的差别，很多用户都不清楚这点。我们知道切割专用数控系统对于切割零件的轮廓速度控制与切割工艺的要求永远是一对矛盾：切割工艺一般要求对于所切割的零件轮廓速度要一致，但是同时为了保证机床的切割平稳又不得不在各个拐角处进行减速、加速操作，从而会带来在拐角处的切割品质下降。对于火焰切割，由于切割速度是非常慢的，所以对各个拐角处的切割品质影响不大。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

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