处理数控等离子切割机割炬频繁受损的注意事项

　　了解等离子切割机，我们先从割炬的组成入手，在等离子切割机割炬内部，电极是位于中心位置，紧接在电极下方的就是喷嘴，由于这两部分属于等离子切割的易损件，可以旋转取出后替换，方便操作；再往上橙色零件是涡流环，使等离子体通过时高速旋转形成涡流。这便构成一整套割炬组成。
   

　　等离子切割机工作时，通过一个狭小的管道送出如氮气、氩气或氧气的压缩气体。管道的中间放置有负电极。在给负电极供电并将喷嘴口接触金属时，就形成了导通的回路，电极与金属之间就会产生高能量的电火花。随着惰性气体流过管道，电火花即对气体加热，直至其达到物质的第四种状态。这一反应过程产生了一束等离子体流，温度高达约摄氏16,649度，流速高达6,096米/秒，可使金属迅速变为熔渣。
 　

　　客户在使用数控等离子切割机的过程中，常常会遇到等离子割炬损伤，而不得不时常更换的情况，这样不仅导致工期延误，也无形中增加了投资成本。然而，为什么会产生等离子割炬频繁故障及更换呢？如何避免等离子割炬的频繁受损呢？下面来讲解一下注意的事项：
　　

　　1、并机切割时，应选择水冷割炬，气冷割炬载流能力太小，应尽量避免使用；
　　

　　2、及时排放空气过滤减压器中的积水，若压缩空气中水份含量过多，应考虑加装1-2级过滤器；  
　　

　　3、检查解决水冷割炬工作时水路系统，切勿在过低的温度环境下工作；
　　

　　4、电级烧损后应及时更换。 
　　

　　5、及时检查防止割炬导电联接处松动，电缆气管破裂、水冷割炬接口漏水；
　　

　　6、应及时更换割炬上陶瓷保护套；
　　

　　7、应保证割炬接头联接处绝缘良好；
   

　　8、更换电极喷嘴后应及时压紧金属压帽；    　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

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