等离子切割机割炬的组成及工作原理

　　数控等离子切割及是由专用的等离子切割电源提供切割能源，利用高能等离子弧熔断材料，并利用高气压吹开溶渣达到切割效果。作为精度切割加工设备，等离子切割机内部组成不会有太大的区别，但以切割割炬来说，电极、喷嘴以及涡流环都属于常规部件，但从实际应用来看，不同品牌的等离子切割机对切割材质表面光洁度的维护、切割精度与切割速度的平衡仍有产生较大差异，这也是等离子切割机的技术的关键。

    了解等离子切割机，我们先从割炬的组成入手，在等离子切割机割炬内部，电极是位于中心位置，紧接在电极下方的就是喷嘴，由于这两部分属于等离子切割的易损件，可以旋转取出后替换，方便操作；再往上橙色零件是涡流环，使等离子体通过时高速旋转形成涡流。这便构成一整套割炬组成。

    等离子切割机工作时，通过一个狭小的管道送出如氮气、氩气或氧气的压缩气体。管道的中间放置有负电极。在给负电极供电并将喷嘴口接触金属时，就形成了导通的回路，电极与金属之间就会产生高能量的电火花。随着惰性气体流过管道，电火花即对气体加热，直至其达到物质的第四种状态。这一反应过程产生了一束等离子体流，温度高达约摄氏16,649度，流速高达6,096米/秒，可使金属迅速变为熔渣。

　　等离子体本身有电流流过。只要持续给电极供电并且保持等离子体与金属接触，那么产生电弧的周期就是连续的。为能够在确保这种接触的同时避免氧化以及其他等离子体尚不可知的特性引起的损坏，切割机喷嘴装有另外一组管道。这组管道持续放出保护气体以保护切割区域。保护气体的气压可以有效的控制柱状等离子体的半径。