惰性气体在等离子切割中的不同应用和表现

    惰性气体加工从等离子切割应用范围来看，相比市场上常用的空气等离子切割应用更为少见，其原因一方面在于空气等离子切割技术的相对完善，另一方面也在于使用惰性气体加工其成本相对偏高。但从使用上来说，惰性气体加工仍有空气等离子切割所不具备的优势，这里我们就等离子切割中常用的惰性气体氮气、氩气等离子切割予以分析和比较。

　　氮气是一种常用的工作气体，在有较高电源电压的条件下，氮气等离子弧有较好的稳定性和比氩气更高的射流能量，即使是切割液态金属粘度大的材料如不锈钢和镍基合金时，切口下缘的挂渣量也很少。氮气可以单独使用，也可以同其它气体混和使用，如自动化切割时经常使用氮气或空气作为工作气体，这两种气体已经成为高速切割碳素钢的标准气体。有时氮气还被用作氧等离子弧切割时的起弧气体.

　　氩气在高温时几乎不与任何金属发生反应，氩气很稳定。而且所使用的喷嘴与电极有较高的使用寿命。但氩气等离子弧的电压较低，焓值不高，切割能力有限，与空气切割相比其切割的厚度大约会降低25%。另外，在氩气保护环境中，熔化金属的表面张力较大，要比在氮气环境下高出约30%，所以会有较多的挂渣问题。即使使用氩和其它气体的混合气切割也会有粘渣倾向。因此，现已很少单独使用纯氩气进行等离子切割。